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行业知识

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  • CNC数控设备的铣削方法:螺纹铣削法

    1.丝锥加工的分类和特点使用丝锥加工螺纹孔是较常见的加工方法,它主要适用于小直径(D<30),孔位置精度要求不高的螺纹孔。在1980年代,螺纹孔是柔性攻丝的方法,即使用柔性攻丝卡盘夹紧攻丝,攻丝卡盘可以做轴向补偿,补偿机床轴向进给到
    发布时间:2021-01-29   点击次数:47

  • 数控自动车床加工维护和保养

    数控自动车床设备任何设备在使用过程中都离不开维护,数控自动车床的加工过程是相同的。通常,数控自动车床加工的维护非常重要,包括每日检查,每周检查,每月检查,季度检查,半年检查,只有精心维护,才能确保数控自动车床的加工顺利。数控自动车床订购的C
    发布时间:2020-09-23   点击次数:95

  • CNC机床加工对到的方法有哪些?

    1.CNC机床加工采用数值控制工具第一次安装工具后,经过一段时间的切割,它已经磨损并且需要磨锐。磨平普通工具后,重新安装时尖端位置会发生变化,需要再次进行调整。CNC切削刀具的特点是刀具制造中的高精度,刀片旋转后的重复定位精度约为0.0
    发布时间:2020-08-27   点击次数:60

  • 数控机床故障的定义及故障的计数原则

    一.故障的定义故障:数控机床丧失规定功能或其性能指标超过规定界限。关联故障:数控机床在规定条件下使用,由于其本身质量缺陷而引起的故障。非关联故障:除关联故障以外的故障,是由于误用,维修不当或其它外界因素所引起的故障。间歇故障:数控机床发生故
    发布时间:2020-07-22   点击次数:186

  • 数控机床有几个维修点

    1.定项。每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。舟个点可能检查一项,也可能检查儿项。2.定人。由谁进行检查,是操作者、维修人员还是技术人员,应根据CNC数控车床厂家的数控机床检查的部位和技术精度要求,落实到人。3.定法。怎样检查也要有规定,
    发布时间:2020-07-21   点击次数:174

  • 数控机床可靠性的评定指标

    数控机床可靠性一般采用以下四项指标进行综合评定,但也可根据机床的特点具体选取评定指标。平均无故障工作时间(MTBF)机床相邻两故障间工作时间的平均值。平均修复时间(MTTR)从发现故障到数控机床恢复规定性能所需时间的平均值。固有可用度(Ai
    发布时间:2020-07-17   点击次数:171

  • 数控机床制造阶段的可靠性管理

    设计为可靠性奠定基础,制造保证可靠性实现,两者共同决定了产品出厂时的固有可靠性。设计所决定的可靠性如果在制造阶段不采取管理措施,没有先进的技术,设备和工艺来保证,就会引起可靠性退化,降低产品的可靠性。制造阶段可靠性管理的基本目的是掌握,评价
    发布时间:2020-07-07   点击次数:214

  • 如何选择车铣复合机如何使用润滑切削液

    客户在选择车铣复合机床上使用的切削液时,可以根据企业自身的加工条件来考虑2?3种综合性能较好的切削液。车铣复合数控车床经过实际试用,确定性能满足加工要求,价格合适的切削液。工件材料的性能对于选择切削液非常重要。下面,让我们看看如何选择
    发布时间:2020-06-19   点击次数:210

  • 浅析数控车铣复合机床发生撞刀故障的原因

    相对于普通机床,数控车铣复合机床加精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使数控车铣复合机床的加工精度丧失,甚至
    发布时间:2020-06-18   点击次数:340

  • 数控机床设计阶段的可靠性管理内容

    产品的可靠性主要是设计阶段赋予的,因此要抓好设计阶段的可靠性管理,其管理内容主要有:明确设计工作职责,严格惯彻责任制。编制企业“新产品开发程序”及实施细则,采用定量方法来评定产品设计优劣和水平,鼓励和监督设计人员采用新技术,提高产品的可靠性
    发布时间:2020-06-18   点击次数:179

  • 数控机床建立可靠性管理机构

    可靠性这一新学科,涉及许多不同的技术领域,需要各级领导重视并建立相应的可靠性组织机构。国家各部委应设立专门的机构,或责成指定的司,局,处负责抓可靠性管理工作,还应成立相应的可靠性研究机构(如可靠性研究中心)抓行业的可靠性的管理工作。企业也应
    发布时间:2020-06-05   点击次数:220

  • 数控机床可靠性管理的特点

    可靠性是产品质量内涵之一,也可以说是产品质量的一个重要方面,因此,进行可靠性管理时,应与质量管理统一起来,如果说质量管理注重于产品制造过程中的质量保证及性能水平,保证产品出厂时达到质量指标要求。可靠性管理应该是质量管理的深化与发展。这里强调
    发布时间:2020-06-04   点击次数:209

  • 数控机床可靠性管理的目的和意义

    数控机床可靠性工作包括可靠性工程技术与可靠性管理两个方面。可靠性管理是在时间和费用允许的基础上。为生产出满足用户要求的高可靠性产品,在设计,研制,制造,使用和维修的全过程中,所采取的一切
    发布时间:2020-05-19   点击次数:206

  • 数控机床失效分析的基本概念

    失效的定义在国标中规定,失效就是指产品丧失规定的功能。对可修产品通常称故障。这里所指的丧失规定功能包括:产品在规定条件下,不能完成其规定功能或其性能参数不能保持在规定范围内;因操作者失误或环境变化导致数控机床不能工作也为丧失功能。失效的分类
    发布时间:2020-05-05   点击次数:201

  • 如何制定车铣复合数控车床加工线路

    如何制作合理的车铣复合数控车床加工工艺线:为了提高数控车床的生产效率,有必要首先仔细分析数控车床加工的零件,并弄清材料,结构特征和公差要求的形式,零件的粗糙度和热处理技术要求。然后,在此基础上,选择合理的研磨工艺和简单的加工路径。加工技术的
    发布时间:2020-04-27   点击次数:240

  • 数控机床可靠性设计主要原则

    在进行可靠性设计时,应考虑以下的设计原则收集可靠性数据,确定可靠性指标明确产品的使用条件及工作环境进行系统设计采用标准件,选用外购件方案简化,结构简单耐环境设计维修性设计人-机工程设计安全性设计防误设计降额设计概率法设计
    发布时间:2020-04-21   点击次数:199

  • 数控机床可靠性定义的要素

    可靠性定义:产品在规定条件下和规定时间内,完成规定你功能的定义。对这个定义,一定要掌握以下几个要素:产品————是指可靠性研究对象。实际使用时必须明确具体指的是什么?比如是机组,单一机床
    发布时间:2020-04-11   点击次数:213

  • 数控机床的技术发展趋势

    数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT,汽车,轻工,医疗)的发展起着越来
    发布时间:2020-04-06   点击次数:224

  • 数控机床的坐标规定

    在数控机床上加工零件时,刀具与工件的相对运动,必须在确定的坐标系中才能按规定的程序进行加工。为了编程时描述机床的运动,简化程序的编制
    发布时间:2020-03-11   点击次数:292

  • 数控车床主轴轴承的检测

    小数控车床主轴轴承一般采用角接触球轴承,用千分尺检测轴承内外径和厚度,与国标对比是否符合要求。测量角接触球轴承的内外圈厚度差,采用杠杆千分表(百分表)、磁力表座、长100mm标准块3件、大理石平板1块、100mm×100mm×20mm平行块
    发布时间:2019-12-31   点击次数:355

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